混凝土攪拌機生產的需要注意事項

混凝土攪拌機生產的需要注意事項?；炷翑嚢枵镜纳a是非常的高效率的，在操作時安全生產就顯得非常重要，我們知道混凝土攪拌站在生產的過程中難免就會出現一些皮帶跑偏、打滑等故障，為了避免這些突發情況的產生，就必須要及時掌握而且不能有任何的懈怠。

我們要做到以下幾點：

1、定期檢定計量器具，保證計量正確。

2、每一工作班正式開盤稱量前，對計量設備進行零點校核。

3、生產供應過程中，嚴格監控砂石含水，每工作班砂石含水抽檢次數不少于一次，如遇陰雨天，增加檢測頻次。

4、在整個生產過程中，嚴格控制每盤混凝土各組成材料計量結果的偏差和累計偏差滿足規范規定，確保膠凝材料計量為正誤差，砂石單項調整幅度不超過±2%，砂率調整范圍為±1%。允許開盤質檢員調整水量為2kg/ m3，當超過允許調整量時，應由試驗室重新測定砂石含水率后確定。

6、嚴格控制水膠比、水灰比。

7、嚴格控制混凝土的和易性，確保坍落度在±2cm范圍內，滿足施工要求，確?；炷敛浑x析、不泌水、不分層。

8、做好攪拌記錄和調度發車記錄，運輸小票內容填寫齊全，確保攪拌記錄、小票出站時間與調度發車記錄時間的一致性和可追溯性。

9、同部位、同標號混凝土每100 m3，留置3天、7天、28天試塊，有其他要求的按規范規定留置試塊?；炷脸稣咎涠劝疵寇囎鲆淮螌崪y。

10、加強運輸過程控制，嚴禁運輸途中隨意添加外加劑和水。如需在施工現場二次添加外加劑，外加劑必須隨砂漿車到達施工現場，并限定每車混凝土外加劑添加量不超過5公斤，外加劑的添加在現場技術人員及監理的指導和確定下進行。

11、配備現場質檢，確保24小時連續監控管理。

12、加強與建設單位、施工單位、現場監理、中建一局總承包公司技術人員的溝通，確保供應的連續性。

13、施工配合比、原材料發生變化時，提前報批，批準后投入使用。

14、保證不將退回的混凝土再次應用于其他工程。